在當今全球能源緊張與環境保護意識日益增強的背景下，鋼鐵行業作為高能耗產業，其能源管理水平的提升顯得尤為重要。能源管理系統作為鋼鐵企業數字化轉型的關鍵一環，不僅能夠幫助企業實現能源的高效利用，還能有效降低生產成本，提升市場競爭力。
國家發改委發布的《鋼鐵行業節能降碳專項行動計劃》指出：完善重點用能單位能耗在線監測系統建設運行，支持鋼鐵企業建設智慧能源管理平臺，加強鋼鐵生產過程能源消耗和碳排放數據收集、分析和管理，提升企業節能降碳管理能力。
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配電房內已安裝多個智能電表，需要實時采集智能電表的用電量、電壓、電流、功率等數據并通過局域網對接到企業內網的能源管理平臺中。
煤炭由外部購入，需要從現場皮帶秤系統PLC采集數據，包括入庫重量、出庫重量等數據，并通過局域網對接到企業內網的能源管理平臺中。
天然氣數采監測：
現場設有天然氣計量站，要求接入智能氣表，實時采集氣體流量數據并通過局域網對接到企業內網的能源管理平臺中。
實現水、電、氣、熱等多種能源儀表與PLC的接入與數據采集，將能耗數據通過特定協議及格式對接到能源管理平臺中，確保數據采集通信的穩定可靠。
采用云端集中化的配置管理和規則計算，實現對大量能耗數據的標準化處理，為能源管理系統提供統一標準且易于調用的數據來源。
對接入數據中臺的設備進行統一管理，監控設備狀態與實時參數，并能統計設備信息并分類管理，方便用戶快速查找到關鍵信息。
實現多源異構數據的接入與標準化，為MES系統、ERP系統等提供數據接口，同時也能按特定協議格式將數據對接到國家管理部門平臺中。
分類、分項對能耗進行逐時、逐日、逐月、逐年統計，并形成可視化數據報表和圖表，直觀了解異常高能耗、非生產能耗等信息，快速定位問題制定方案。
綜合能耗數據、生產計劃、峰谷電價等多種因素，企業能夠了解能源利用效率與使用趨勢，從而預估節能指標并制定科學合理決策，逐步減少能耗成本，提高能源利用效率。
在“雙碳”目標的大背景下，鋼鐵行業實現能源管理的數字化轉型升級是必行之路。通過建設能源數據采集監控管理系統，企業能夠及時發現并糾正能源浪費現象，合理分配能源比例，推進轉變能源結構，全方位提升能源利用效率與管理水平，打造綠色節能智能工廠。
