隨著工業(yè) 4.0 與智能制造的推進(jìn)，各行業(yè)對(duì)智能喂料機(jī)的需求持續(xù)增長(zhǎng)，客戶不僅要求設(shè)備性能可靠，更期望獲得高效的全生命周期服務(wù)。對(duì)設(shè)備制造商而言，單純銷售硬件已無法滿足市場(chǎng)需求，往往陷入“一錘子買賣”模式，缺乏對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的持續(xù)跟蹤，難以在市場(chǎng)中形成差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。因此，構(gòu)建遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)體系成為企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力和客戶黏性的核心路徑。

某喂料機(jī)設(shè)備制造商主要經(jīng)營國內(nèi)市場(chǎng)，存在客戶數(shù)量多、設(shè)備分布廣等特點(diǎn)，因此在全國各個(gè)地區(qū)設(shè)置有運(yùn)維中心，以確保運(yùn)維服務(wù)快速響應(yīng)。但隨著企業(yè)規(guī)模越來越大，客戶報(bào)修與出差維護(hù)相結(jié)合的售后運(yùn)維模式弊端日益凸顯，工作量大、效率低、成本高等問題不斷加劇企業(yè)經(jīng)營成本與利潤空間的矛盾。

數(shù)之能·SG系列網(wǎng)關(guān)支持接入西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺(tái)達(dá)、匯川等PLC，實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)并實(shí)現(xiàn)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式上網(wǎng)，確保數(shù)據(jù)采集傳輸?shù)陌踩煽俊?/span>

用戶可以通過手機(jī)端或電腦端遠(yuǎn)程訪問設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)，以可視化大屏、圖表、地圖等形式展示設(shè)備位置分布、運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、數(shù)量類型等信息。

能夠?yàn)椴煌O(shè)備靈活設(shè)置告警規(guī)則，從而在監(jiān)測(cè)到異常數(shù)據(jù)時(shí)自動(dòng)告警，通過微信、短信、郵件等方式通知，并在平臺(tái)形成告警列表集中管理。

建立設(shè)備全生活周期的電子檔案，了解設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、工藝曲線、告警頻率、運(yùn)維工單等信息，能夠快速查看不同項(xiàng)目、不同設(shè)備，方便快速查找與追溯。

建立規(guī)范化、信息化的運(yùn)維管理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)工單創(chuàng)建、派發(fā)、執(zhí)行、回退、驗(yàn)收的全流程監(jiān)控與管理，快速查看各個(gè)工單的負(fù)責(zé)人員、執(zhí)行進(jìn)度、操作日志等信息。

通過數(shù)之能·設(shè)備維護(hù)快線，工程師無需出差即可對(duì)異地PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，從而減少出差頻率與差旅成本，提高運(yùn)維效率。

支持自定義選取條件生成數(shù)據(jù)報(bào)表，便于統(tǒng)計(jì)與分析，能夠了解故障分布、運(yùn)維質(zhì)量、開機(jī)率等信息，如某型號(hào)設(shè)備的當(dāng)月故障率、當(dāng)日運(yùn)維工單的完成進(jìn)度等。

基于多維度的數(shù)據(jù)分析，企業(yè)能夠采取合適的經(jīng)營策略，合理調(diào)整銷售、生產(chǎn)、研發(fā)、運(yùn)維等相關(guān)計(jì)劃，加強(qiáng)自身工作效率與管理水平，為客戶提供更人性化的服務(wù)。

在數(shù)字化時(shí)代，遠(yuǎn)程智慧運(yùn)維系統(tǒng)的意義不僅僅在于降本增效、利潤增長(zhǎng)，更是設(shè)備制造商開辟第二戰(zhàn)場(chǎng)的核心引擎，能夠創(chuàng)造差異化的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品優(yōu)化與服務(wù)升級(jí)，從單純的設(shè)備供應(yīng)商轉(zhuǎn)型為綜合解決方案服務(wù)商，促進(jìn)企業(yè)的全方位與可持續(xù)發(fā)展。