某工廠需要實現24小時無間斷供水，其中蓄水池有5臺水泵，通過PLC編程實現啟停控制、檢修控制、備用泵啟動控制以及報警指示等功能。正常使用時啟動3臺水泵a、b、c，另外兩臺水泵d、e備用。運行中的3臺水泵中，任何一臺需要檢修時，停止對應泵的輸出，同時啟動備用泵，并使報警指示燈亮起，本地人員看到就能及時進行檢修。

隨著工廠數字化程度不斷加深，該泵站也要求實現物聯網改造，要求實現PLC數據采集到工廠管理平臺中，以實現遠程監控、故障告警、遠程控制、遠程維護等功能，從而提高工作效率與管理水平，減少人力成本與工作量，保障生產用水安全穩定。對此，數之能提供高效可靠的物聯網解決方案。

系統架構

1、感知層是系統的 “神經末梢”，包括PLC（可編程邏輯控制器）、壓力傳感器（管網壓力）、液位計（水池 / 水箱液位）、流量計（介質流量）等。

2、傳輸層是連接感知層與數據層的 “橋梁”，負責將采集的原始數據安全、穩定地傳輸至后臺系統，如數之能工業網關SG583（三網口、兩串口、單核CPU）。

3、應用層是系統的 “核心大腦”，基于數據處理結果實現監控、控制、管理、分析等核心業務功能，直接面向用戶需求，包括本地上位機或云平臺等形式。

實現功能

1、通過電子地圖、2D/3D工藝組態、數據圖表等多種方式實時監控區域內各泵站的位置分布、運行狀態、工藝參數、監控畫面等信息，監測水泵、水質、水壓、流量、水位等信息。

2、能夠實時監測設備的運行狀態，一旦發現異常或故障，會自動觸發報警機制，通過微信、短信、郵件等方式通知管理人員，并同步生成維護工單，實現信息化管理與工作流程。

3、管理人員無需定時巡檢抄錄數據，通過手機電腦可以隨時隨地查看泵站運行參數，并制定巡檢維護工單，記錄操作日志、處理進度、負責人員等信息，實現信息化管理。

4、通過手機電腦實現對泵站設備的遠程控制，如水泵閥門的啟停開關控制；也是實現對異地PLC的遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，提高工作效率與管理水平。

5、收集設備的實時數據與歷史數據，進行深度挖掘和分析，為管理者提供數據支持，幫助優化設備運行參數，提高資源利用效率和管理水平。

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