食品加工行業(yè)正朝著智能化、自動化、數字化方向轉型，企業(yè)需要通過物聯網技術實現設備互聯、數據互通，提升生產過程的透明度和可控性。

糖熏爐作為重要的生產設備，廣泛應用于肉制品、豆制品等食品的糖熏加工環(huán)節(jié)。而傳統(tǒng)糖熏爐的操作與管理依賴現場人工監(jiān)控，存在效率低、響應慢、數據記錄不完整等問題。隨著工業(yè)物聯網技術的發(fā)展，企業(yè)迫切需要一套能夠實時監(jiān)控糖熏爐運行狀態(tài)、遠程調整工藝參數、預警故障風險的智能化管理系統(tǒng)，以提升生產效率、保障產品質量、降低運維成本。

系統(tǒng)架構

設備層：PLC控制器（如西門子S7-1200/1500、三菱FX系列等）作為核心控制單元，連接溫度傳感器、壓力傳感器、流量計等設備，采集糖熏爐運行參數。

網關層：工業(yè)物聯網網關支持Modbus、OPC UA等工業(yè)協(xié)議，實現PLC數據采集與協(xié)議轉換，并通過5G/4G/Wi-Fi網絡將數據上傳至云端。

平臺層：數之能工業(yè)組態(tài)平臺提供設備管理、數據可視化、遠程控制、報警通知等功能，支持電腦端、手機端等遠程訪問渠道。

實現功能

實時采集糖熏爐內溫度、壓力、煙霧濃度、加熱功率等關鍵參數，并在組態(tài)界面中以圖表、曲線形式展示。

監(jiān)控電磁閥、風機、加熱管等執(zhí)行機構的運行狀態(tài)（啟停、故障），在組態(tài)界面上形成設備組態(tài)看板。

當溫度、壓力等參數超出閾值時，系統(tǒng)通過微信、短信、郵件等方式通知管理人員，并推送故障原因及異常數值。

管理人員通過手機電腦能夠遠程控制糖熏爐的開關啟停，從而提升工作效率與管理水平，確保生產安全可靠。

支持自定義組態(tài)界面，實時展示各個設備的運行狀態(tài)、工藝參數、告警頻率、運維工單等信息，快速了解重要信息。

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