在工業(yè)生產(chǎn)的固液分離環(huán)境中，壓濾機(jī)是實(shí)現(xiàn)物料脫水、提高資源回收效率的核心設(shè)備，其運(yùn)行穩(wěn)定性直接關(guān)系到生產(chǎn)流程連續(xù)性、物料處理質(zhì)量及企業(yè)的環(huán)保排放合規(guī)性，對(duì)降低生產(chǎn)能耗與運(yùn)營成本也具有關(guān)鍵影響。

隨著生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大、自動(dòng)化生產(chǎn)線普及及設(shè)備管理精細(xì)化要求趨嚴(yán)，傳統(tǒng)依賴人工定時(shí)巡檢、故障后維修的壓濾機(jī)管理模式逐漸暴露出短板：設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如濾板壓力、進(jìn)料流量、濾餅含水率）監(jiān)測不及時(shí)，難以捕捉瞬時(shí)異常導(dǎo)致的物料浪費(fèi)或設(shè)備損傷；運(yùn)行數(shù)據(jù)分散存儲(chǔ)、缺乏系統(tǒng)歸檔，無法追溯故障發(fā)生前的參數(shù)變化規(guī)律，不利于根源性問題定位；同時(shí)，需運(yùn)維人員現(xiàn)場排查故障，維修響應(yīng)慢、成本高，影響整體生產(chǎn)效率。

為實(shí)時(shí)監(jiān)控壓濾機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、提前預(yù)警故障風(fēng)險(xiǎn)并優(yōu)化運(yùn)維效率，數(shù)之能基于設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)，構(gòu)建了一套壓濾機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)。該平臺(tái)可接入壓濾機(jī)的PLC，實(shí)時(shí)采集濾板工作壓力、進(jìn)料/出料流量、濾餅含水率、液壓油溫等多維度運(yùn)行數(shù)據(jù)，結(jié)合智能預(yù)警、數(shù)據(jù)追溯分析、遠(yuǎn)程診斷、運(yùn)維工單管理等功能，能有效提升壓濾機(jī)管理精度與運(yùn)維響應(yīng)速度，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，保障生產(chǎn)流程順暢與環(huán)保合規(guī)。

功能實(shí)現(xiàn)

實(shí)時(shí)監(jiān)測壓濾機(jī)的濾板壓力波動(dòng)、進(jìn)料 / 出料流量穩(wěn)定性、濾餅含水率數(shù)值及液壓系統(tǒng)溫度、油壓變化，自動(dòng)匯總數(shù)據(jù)并生成可視化報(bào)表與參數(shù)趨勢(shì)曲線，直觀呈現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，為優(yōu)化壓濾工藝（如調(diào)整進(jìn)料速度、壓力參數(shù)）提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐。

可預(yù)設(shè)各項(xiàng)告警閾值，當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超出閾值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)告警機(jī)制，通過短信、郵件、微信等方式向運(yùn)維人員發(fā)送告警信息，明確標(biāo)注異常設(shè)備編號(hào)、問題類型及風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，確保及時(shí)介入處理，減少不合格濾餅產(chǎn)生與設(shè)備損傷。

管理人員可遠(yuǎn)程查看設(shè)備組態(tài)運(yùn)行畫面，并能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、PLC遠(yuǎn)程編程調(diào)試、PLC遠(yuǎn)程上下載程序等操作，同時(shí)匯總運(yùn)維告警信息，輔助運(yùn)維人員快速定位問題，縮短現(xiàn)場維修時(shí)間，提高工作效率與管理水平。

結(jié)合壓濾機(jī)歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)與維護(hù)記錄，分析設(shè)備運(yùn)行規(guī)律與易損件損耗周期，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃并推送工單；同時(shí)統(tǒng)計(jì)設(shè)備開機(jī)率、故障停機(jī)時(shí)長、濾餅產(chǎn)出效率等數(shù)據(jù)，為企業(yè)優(yōu)化設(shè)備管理流程、評(píng)估壓濾工藝效益提供科學(xué)決策依據(jù)，延長設(shè)備使用壽命。

免責(zé)聲明：本網(wǎng)站部分文章、圖片等信息來源于網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸原作者平臺(tái)所有，僅用于學(xué)術(shù)分享，如不慎侵犯了你的權(quán)益，請(qǐng)聯(lián)系我們，我們將做刪除處理！