隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械設(shè)備在各行各業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。然而，機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中難免會(huì)出現(xiàn)各種故障，需要及時(shí)的維護(hù)和修理。傳統(tǒng)的維護(hù)方式往往需要人工現(xiàn)場排查和處理，不僅效率低下，而且成本較高。因此，利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的智能化遠(yuǎn)程運(yùn)維成為現(xiàn)代設(shè)備管理的重要手段。

客戶從事各類智能裝卸設(shè)備，如自動(dòng)輸送線、自動(dòng)裝車、靈空裝車、疊包機(jī)等。通過將設(shè)備PLC數(shù)據(jù)采集到數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)中，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)全國各地設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控與在線管理，獲取設(shè)備狀態(tài)、告警、維護(hù)等等數(shù)據(jù)，從而合理分配人員物力，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，確保設(shè)備健康可靠，生產(chǎn)安全穩(wěn)定。

實(shí)現(xiàn)功能

實(shí)時(shí)監(jiān)測預(yù)警

實(shí)時(shí)采集智能裝卸設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)，如運(yùn)行速度、負(fù)載、溫度、振動(dòng)頻率等，在參數(shù)異常時(shí)立即觸發(fā)預(yù)警，以多種形式通知運(yùn)維人員，說明故障位置、類型等信息，實(shí)現(xiàn)故障早發(fā)現(xiàn)早預(yù)警，減少停機(jī)時(shí)間。

遠(yuǎn)程診斷修復(fù)

設(shè)備故障時(shí)，運(yùn)維人員無需到現(xiàn)場，通過遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)全面診斷。可遠(yuǎn)程登錄設(shè)備 PLC 控制系統(tǒng)，查看實(shí)時(shí)程序、歷史故障記錄及參數(shù)曲線。結(jié)合設(shè)備維護(hù)快線實(shí)現(xiàn)PLC遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作。

智慧運(yùn)維管理

基于設(shè)備歷史數(shù)據(jù)、故障記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)，為每臺(tái)設(shè)備制定個(gè)性化預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)運(yùn)維工單的在線創(chuàng)建、編輯、審核、回退、驗(yàn)收等操作，全程記錄維護(hù)日志與進(jìn)度，從而建立信息化運(yùn)維管理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)智慧運(yùn)維。

性能優(yōu)化升級(jí)

持續(xù)監(jiān)測分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，挖掘潛在問題和性能瓶頸，評(píng)估運(yùn)行效率、能耗等指標(biāo)，為性能優(yōu)化提供依據(jù)。關(guān)注行業(yè)技術(shù)趨勢和設(shè)備升級(jí)動(dòng)態(tài)，結(jié)合企業(yè)設(shè)備情況提供升級(jí)建議，助力企業(yè)合理規(guī)劃升級(jí)方案，提升生產(chǎn)能力和競爭力。

移動(dòng)協(xié)同運(yùn)維

系統(tǒng)支持移動(dòng)終端訪問，運(yùn)維人員可通過手機(jī)、平板隨時(shí)隨地登錄平臺(tái)，查看狀態(tài)、接收告警、處理任務(wù)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)維移動(dòng)便捷化，提高響應(yīng)速度。同時(shí)實(shí)現(xiàn)一個(gè)平臺(tái)的集中納管，讓不同地區(qū)人員、資源和物力實(shí)現(xiàn)合理配置，提升整體管理水平。

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