某化工纖維工廠部署有兩套冷卻循環水設備，一套供辦公樓、食堂、倉庫、車間房間制冷使用（2臺冷水機組+3臺變頻離心冷凍水泵），另一套供生產工藝冷卻使用（3臺工頻離心冷凍水泵+2座冷卻塔）。受到天氣、人員以及生產等影響，出現能耗成本居高不下、能源浪費難以杜絕等問題。因此企業新建一套信息化系統，以實現冷卻循環水泵站的高效節能管理。

通過將控制器PLC、流量計、溫度傳感器、水質監測儀等設備接入數之能工業物聯網平臺中，能夠實時采集水泵開關與功率、管網流量與壓力、冷卻塔運行參數、循環水質以及用電量等數據，以可視化數據大屏的形成進行展示，從而為冷卻循環水泵站的監控、告警、管理、控制與統計分析等工作提供全面可開的數字化支持，提高工作效率與節能效益，實現綠色節能發展。

實現功能

實時監控與數據可視化：系統能夠實時監控冷卻循環水泵站的各項關鍵指標，包括水泵運行狀態、管網流量與壓力、冷卻塔效率以及循環水質等，并通過數據大屏以圖表、曲線等形式直觀展示，幫助管理人員迅速掌握系統運行狀況。

異常告警與快速響應：預設多維度告警規則，當監測數據超出正常范圍或設備出現故障時，系統自動觸發告警機制，并通過短信、郵件、微信等方式及時通知管理人員，有助于管理人員快速定位問題，采取有效措施，避免事故擴大，保障系統安全穩定運行。

遠程調控與優化運行：管理人員可通過系統平臺遠程調控水泵、冷卻塔等設備的運行狀態，如調整水泵啟停、開關冷卻塔風機等，實現設備的優化運行，適用于多設備、分散布置的冷卻循環水泵站，顯著提升了管理效率與響應速度。

能耗分析與節能優化：系統支持對冷卻循環水泵站的能耗數據進行多維度查詢與分析，生成能耗報表與趨勢圖。通過對比分析不同時間段、不同設備的能耗情況，管理人員可以識別出能耗高的環節與設備，進而制定針對性的節能措施，實現能耗的精細化管理。

智能預測與維護管理：提供信息化、可視化、規范化的運維管理機制，能夠對冷卻循環水泵站的維護計劃進行制定與執行跟蹤，確保設備得到及時、有效的維護保養，延長設備使用壽命，降低維護成本。

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