某工廠存在設(shè)備類(lèi)型多樣、生產(chǎn)流程對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性、產(chǎn)能均衡性要求嚴(yán)苛等特點(diǎn)，受限于傳統(tǒng)的粗放管理模式，出現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)控、設(shè)備能效難以量化、異常故障響應(yīng)滯后等問(wèn)題，越來(lái)越成為影響企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要阻礙。

對(duì)此，數(shù)之能通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研結(jié)合項(xiàng)目需求，提供基于OEE能效管理平臺(tái)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案。現(xiàn)場(chǎng)包括PLC設(shè)備（裝珠機(jī)、完裝機(jī)等）和數(shù)控機(jī)床等多種設(shè)備，通過(guò)實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)并接入到本地部署的OEE能效管理平臺(tái)中，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備全方位計(jì)算、OEE監(jiān)控以及全生命周期管理，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能管理與高效響應(yīng)，不斷提高工作效率與管理水平。

實(shí)現(xiàn)功能

搭建可視化生產(chǎn)看板實(shí)時(shí)總覽所有接入設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、規(guī)格型號(hào)、OEE效率等，并能配置設(shè)備信息與變量，查看單個(gè)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)與告警信息。

對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)算，形成OEE數(shù)據(jù)報(bào)表，便于快速識(shí)別效能短板，直觀定位瓶頸，從而制定科學(xué)合理決策，改進(jìn)工藝或升級(jí)設(shè)備。

靈活設(shè)定告警規(guī)則，從而實(shí)現(xiàn)微信、短信、郵件等方式自動(dòng)告警，可對(duì)報(bào)警信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析，了解故障頻率與分析，從而提高響應(yīng)效率，快速解決問(wèn)題。

建立設(shè)備全生命周期的運(yùn)維檔案，能夠快速創(chuàng)建運(yùn)維工單，實(shí)現(xiàn)編輯、審核、回退、驗(yàn)收等操作，并能查看操作日志與處理進(jìn)度等信息，實(shí)現(xiàn)運(yùn)維資源的合理配置。

免責(zé)聲明：本網(wǎng)站部分文章、圖片等信息來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸原作者平臺(tái)所有，僅用于學(xué)術(shù)分享，如不慎侵犯了你的權(quán)益，請(qǐng)聯(lián)系我們，我們將做刪除處理！