隨著市場需求的不斷增長，造紙企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)擴大，生產(chǎn)設(shè)備也日益朝著自動化、高速化、智能化方向發(fā)展。在自動化生產(chǎn)線中，電機作為折疊機、攪拌機、風(fēng)機等生產(chǎn)設(shè)備的核心動力源，廣泛應(yīng)用于制漿、打漿、抄紙、干燥等各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為各種設(shè)備的運轉(zhuǎn)提供動力，直接影響著生產(chǎn)的效率、質(zhì)量以及整體穩(wěn)定性。
為了確保產(chǎn)線設(shè)備運行安全穩(wěn)定，就需要對電機進行數(shù)據(jù)采集與監(jiān)測告警，能夠讓我們實時掌握電機的工作狀態(tài)，實現(xiàn)預(yù)防性維護、優(yōu)化控制策略以及保障整個生產(chǎn)線的順暢運行，具有十分重要的意義。
1、自動化產(chǎn)線上各個設(shè)備往往單機運行，出現(xiàn)故障無從知曉，需要實現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)采集工作，對產(chǎn)線折疊機、裁切機、輸送線設(shè)備的伺服電機、變頻電機等進行全面實時監(jiān)測。
2、上位機系統(tǒng)是依托第三方云服務(wù)器與物模型建立的可視化監(jiān)控平臺與云端數(shù)據(jù)庫，要求各項電機參數(shù)以無線方式對接到云服務(wù)器中，實現(xiàn)遠程監(jiān)控管理的目的。
3、由于設(shè)備數(shù)量多，產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量較大，而云服務(wù)器的計算資源有限。因此需要先對數(shù)據(jù)進行標準化處理，確保數(shù)據(jù)準確可靠，為實現(xiàn)電機負載均衡與預(yù)測性維護提供數(shù)據(jù)支持。
現(xiàn)場伺服電機、變頻電機、溫度傳感器、轉(zhuǎn)矩傳感器、電流傳感器已接入PLC實現(xiàn)自動化控制。數(shù)之能數(shù)據(jù)采集平臺能夠采集PLC內(nèi)的電機溫度、電流、轉(zhuǎn)矩、速度、振動、輸出功率等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)規(guī)則計算與標準化處理后再對接到云服務(wù)器與數(shù)據(jù)庫中，從而實現(xiàn)對產(chǎn)線設(shè)備電機的遠程監(jiān)控、故障告警、在線管理、遠程控制與數(shù)據(jù)分析等功能，助力提高電機運行效率與穩(wěn)定性，保障生產(chǎn)秩序安全可靠。
數(shù)據(jù)采集
2
自動告警
數(shù)據(jù)共享
遠程控制
設(shè)備管理
數(shù)據(jù)分析
通過實現(xiàn)電機數(shù)據(jù)采集與實時監(jiān)控，企業(yè)能夠隨時隨地了解各個設(shè)備電機的運行狀態(tài)、故障告警與負載率等信息，從而采取措施調(diào)整電機負載與運行模式，實現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化管理和智能化運維，驅(qū)動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展。
