隨著工業自動化進程的加速推進，碼垛機器人作為實現貨物自動化堆疊、搬運的重要設備，憑借高效、精準、穩定的作業優勢，能大幅替代人工重復性勞動，提升貨物碼垛效率與堆放規范性，降低人工搬運過程中的貨物損耗與安全風險，已廣泛應用于食品加工、化工生產、倉儲物流、汽車零部件及建材制造等眾多行業。
然而，傳統的碼垛機器人運維模式主要依賴于本地監控與人工報修，這種方式不僅效率低下，而且難以實時掌握設備運行狀態，一旦出現故障，往往會影響到生產效率與訂單交付，導致客戶觀感不佳。因此，越來越多設備制造商對設備作業穩定性、故障響應速度及全生命周期運維質量的要求也日益提高，力求建設高效可靠的運維管理機制，加強企業自身品牌建設。
故障響應滯后：
碼垛機器人往往單機運行，依賴客戶派人定時巡檢和報修，不能及時發現突發故障，往往導致停機時間過長，生產線流程中斷，直接影響生產效率。
缺乏對碼垛機器人運行過程中關鍵數據（如運行時長、作業精度、負載變化等）的可視化數據分析，企業難以制定科學的維護計劃與工藝優化方案。
數據分析缺失：
當前運維模式高度依賴工程師現場操作，對于跨區域部署的設備，工程師需耗費大量時間在往返差旅上，差旅成本與時間成本居高不下。同時，也會降低客戶滿意度，損害口碑。
數據采集網關通過接入碼垛機器人，能夠實時采集碼垛機器人的狀態、工作參數、故障告警等信息，并通過5G/4G網絡實時傳輸到設備運維管理平臺中，打通異地設備與監控中心的信息通道，從而實現對全國各地設備的遠程監控、故障告警、運維管理及數據分析，為企業提供全流程、信息化的運維支持，助力企業優化運維流程、降低成本、提升服務質量，加速數字化轉型進程。
遠程實時監控
2
故障自動告警
設定合理的預警閾值與告警規則，當設備運行數據超出正常范圍時，系統自動觸發告警機制，通過微信、短信、郵件等多種方式通知管理人員，方便快速定位診斷采取措施。
設備電子地圖
智慧運維管理
數據報表生成
深度數據分析
通過數之能碼垛機器人遠程監控運維管理系統，能夠為設備制造商提供實時監控、智慧運維及數據驅動的全流程信息化支持。企業能夠實現對設備運行的實時監控與智能管理，有效降低運維成本，提高響應速度，減少故障風險，從而提升客戶滿意度與企業品牌形象，加速企業數字化轉型，為長期發展奠定堅實基礎。
