在精密制造領域，走心機作為實現細長軸類、復雜異形件高效加工的重要機床設備，廣泛應用于汽車零部件、航空航天、醫療器械、電子元器件等高端制造場景。隨著下游行業對生產穩定性的要求持續提升，以及“工業4.0”對智能制造的推進，要求設備制造商實現對設備售后運維服務的數字化升級，已成為企業提升市場競爭力的關鍵途徑。
《機械工業數字化轉型實施方案》指出：傳統設備運行維護主要依賴人工，運維成本高昂，費時費力，且難以快速響應用戶需求。通過構建遠程運維系統，結合設備運行的歷史與實時數據，構建故障診斷模型，實現基于運行數據的遠程監控、故障診斷及增值服務，顯著提升產品附加值。
1
傳統走心機缺乏實時監控與故障告警機制，依賴人工巡檢發現設備異常，往往導致生產中斷和產品質量問題，導致客戶觀感不佳。
紙質化運維記錄和人工派單模式導致信息傳遞不暢，運維進度不透明，難以快速響應客戶需求，影響到企業售后服務市場的口碑。
數據分析缺失
設備運行數據分散且難以整合，缺乏可視化分析工具，無法為設備改進和運維升級提供數據支持，導致決策失誤，干擾企業的數字化轉型發展。
數之能設備運維管理平臺能夠接入西門子、三菱、發那科、馬扎克、海德漢、哈斯、兄弟、凱恩帝、廣州數控等多種品牌CNC機床數據，實時采集設備位置分布、運行狀態、工藝參數、故障代碼等數據，并以可視化數據大屏的形式進行展示、監控、告警、運維、管理與數據分析等功能，從而實現設備狀態實時可視、運維流程數字化、故障處理高效化等，推動企業的全方位發展。
支持采集多品牌CNC設備（西門子、三菱、發那科、馬扎克、海德漢、哈斯、兄弟、凱恩帝、廣州數控等），實時采集主軸轉速、進給速度、運行狀態、故障代碼等關鍵數據。
提供電腦端與手機端的遠程訪問渠道，以地圖、看板、列表等形式展示設備分布、實時狀態、告警頻率、運維進度等信息，實現對全國各地設備的集中監控與在線管理。
靈活配置告警規則（如主軸過載、溫度異常），通過微信、短信、郵件等多渠道推送告警信息，并自動生成告警日志（含設備編號、時間、異常參數），助力快速定位問題根源。
實現運維工單的在線創建、派發、更新、回退與驗收等全流程閉環，支持工程師上傳維護日志，管理人員可實時追蹤工單完成率、響應時效等指標，優化運維資源配置。
通過柱狀圖、折線圖、餅圖等形式生成自定義的數據報表，實現對不同設備、不同參數的快速查詢、統計與管理，便于企業對內匯報或對外展示，提升數據透明度。
整合設備狀態、故障事件、運維工單等多維度數據，企業能夠綜合評估運維工作質量、故障頻率分布、備件消耗管理等信息，制定基于數據驅動的科學決策，促進企業良性發展。
通過走心機遠程監控智慧運維系統，設備制造商能夠為客戶提供更優質、高效的售后服務。并通過合理分配運維資源，實現設備故障快速響應與維護，從而提高客戶對品牌的滿意度和忠誠度，幫助企業構建核心競爭力，實現從“設備供應商”到“智能運維服務商”的升級。
