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應(yīng)用方案
數(shù)之能工業(yè)數(shù)字化解決方案應(yīng)用

廢舊金屬打包機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)方案

2025-09-19 17:28:45
 
 
1
行業(yè)背景
 

 

 

廢舊金屬打包機(jī)是資源回收利用領(lǐng)域的核心設(shè)備,主要用于將散亂的廢舊金屬(如廢鋼、廢鋁、廢銅等)壓縮打包,實(shí)現(xiàn)減容、便于運(yùn)輸及后續(xù)冶煉加工,廣泛應(yīng)用于廢品回收站點(diǎn)、冶金企業(yè)廢料處理車(chē)間、再生資源加工園區(qū)等場(chǎng)景。《關(guān)于加快構(gòu)建廢棄物循環(huán)利用體系的意見(jiàn)》中提出:支持現(xiàn)有再生資源加工利用項(xiàng)目綠色化、機(jī)械化、智能化提質(zhì)改造。‌

 

對(duì)設(shè)備制造商而言,傳統(tǒng)的人工巡檢與現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的售后模式已難以滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)高效、可靠服務(wù)的需求,更是對(duì)設(shè)備全生命周期內(nèi)的運(yùn)維響應(yīng)速度、故障處理效率提出了更高要求。在此背景下,優(yōu)質(zhì)、高效的運(yùn)維服務(wù)越來(lái)越成為設(shè)備制造商提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、建立客戶(hù)信任壁壘、實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定合作的核心要素之一。

 

 
 

 

 

 

 

 
 
2
痛點(diǎn)分析
 

 


1
設(shè)備監(jiān)控滯后

設(shè)備多分散部署于不同區(qū)域,往往單機(jī)運(yùn)行,出現(xiàn)異常故障時(shí)難以及時(shí)被發(fā)現(xiàn),十分依賴(lài)現(xiàn)場(chǎng)人員巡檢排查,導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)時(shí)間延長(zhǎng),影響處理效率與生產(chǎn)安全。

2
運(yùn)維管理低效

設(shè)備種類(lèi)多樣、型號(hào)各異,且運(yùn)行時(shí)間、維護(hù)周期不一,企業(yè)有限的運(yùn)維人員便難以負(fù)擔(dān)越來(lái)越大的工作量,導(dǎo)致資源分配不均,難以統(tǒng)一評(píng)價(jià),工作效率低下

3

售后成本高昂

當(dāng)前運(yùn)維模式高度依賴(lài)工程師現(xiàn)場(chǎng)操作,對(duì)于跨區(qū)域部署的設(shè)備,工程師需耗費(fèi)大量時(shí)間在往返差旅上,差旅成本與時(shí)間成本居高不下。同時(shí),也會(huì)降低客戶(hù)滿(mǎn)意度,損害口碑

 

 

 

 
 
3
解決方案
 
 
 
針對(duì)上述痛點(diǎn),數(shù)之能以設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)為核心,構(gòu)建廢舊金屬打包機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)方案。通過(guò)實(shí)時(shí)采集控制器PLC的運(yùn)行參數(shù)(如運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、工作壓力、電機(jī)電流、故障代碼等)并進(jìn)行可視化處理,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控與集中管理。同時(shí)在快速識(shí)別設(shè)備異常時(shí)派發(fā)運(yùn)維工單,利用遠(yuǎn)程維護(hù)手段提升運(yùn)維質(zhì)量,為打造高效可靠的售后運(yùn)維體系提供數(shù)字化支持,推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
 

 

 

 

 

 
 
4
實(shí)現(xiàn)功能
 

 

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遠(yuǎn)程監(jiān)控

管理人員可通過(guò)手機(jī)、電腦等終端設(shè)備,遠(yuǎn)程查看廢舊金屬打包機(jī)的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)與工藝參數(shù),包括壓力、溫度、打包效率等,實(shí)現(xiàn)全天候、無(wú)死角的監(jiān)控

2

故障告警

系統(tǒng)預(yù)設(shè)告警閾值,當(dāng)設(shè)備數(shù)據(jù)超出正常范圍時(shí),自動(dòng)觸發(fā)告警機(jī)制,通過(guò)微信、短信、郵件、彈窗等多種方式快速通知相關(guān)人員,確保故障得到及時(shí)處理。

3

設(shè)備地圖

構(gòu)建廢舊金屬打包機(jī)分布地圖,直觀展示設(shè)備位置、運(yùn)行狀態(tài)、歷史告警記錄、運(yùn)維工單進(jìn)度等信息,為資源調(diào)度與優(yōu)化配置提供數(shù)據(jù)支持。
4

運(yùn)維管理

支持手動(dòng)或自動(dòng)創(chuàng)建運(yùn)維工單,根據(jù)設(shè)備狀態(tài)與運(yùn)維計(jì)劃智能分配工單至運(yùn)維工程師,實(shí)時(shí)記錄運(yùn)維操作日志、執(zhí)行進(jìn)度與驗(yàn)收反饋,形成閉環(huán)管理。
5

遠(yuǎn)程維護(hù)

借助設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)快線(xiàn),工程師無(wú)需親臨現(xiàn)場(chǎng)即可對(duì)異地設(shè)備PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試、遠(yuǎn)程上下載程序等操作,大幅提升運(yùn)維效率,減少出差頻率與花銷(xiāo)。
6

數(shù)據(jù)分析

企業(yè)能夠持續(xù)跟蹤設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、告警數(shù)據(jù)與運(yùn)維數(shù)據(jù),進(jìn)行深度分析,為企業(yè)優(yōu)化設(shè)備管理策略、提升運(yùn)維質(zhì)量等工作提供科學(xué)依據(jù),制定科學(xué)合理決策。

 

 

 

 

 
 
5
應(yīng)用價(jià)值
 

通過(guò)該系統(tǒng),企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的全面掌控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常故障并進(jìn)行維護(hù)不僅減少了現(xiàn)場(chǎng)出差的頻次與成本,提高了故障響應(yīng)速率與客戶(hù)滿(mǎn)意度,還能通過(guò)數(shù)據(jù)分析進(jìn)一步指導(dǎo)生產(chǎn)研發(fā)與售后運(yùn)維等工作,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的高質(zhì)量發(fā)展

 


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